旋进旋涡流量计-k8凯发仪表-旋进式旋涡流量计：

要根据测量的实际状况正确地选择压力等级

旋进旋涡流量计的压力检测精度必须以相对误差计算，而压力传感器的准确度一般以应用误差计算。智能旋进流量计必须准确检测介质的压力，才能保证流量计的准确计量。目前，一般选用的传感器规格的压力等级有0. 6、1. 0、1. 6、2. 5、4. 0 和6. 0MPa。

智能流量计中，已对压力检测采取了分段修正，当介质压力不小于1/3 设计压力时，可保证压力检测的相对误差不大于±0. 4%；但当压力低于1/3 设计压力时，相对误差可能就不能保证小于±0. 4%。因此应根据现场的实际介质高压力确定传感器量程，否则，若用较高压力规格的压力传感器检测低压（不大于1/3设计压力），就不能保证流量计应有的精度。

针对现有旋进旋涡流量计压损大、小流量信号弱等问题,提出了结构改进和参数优化研究方案.改进对象为一个DN50气体旋进旋涡流量计,其内部结构和寸见图2.流量计长度为232 mm,入口管径50 mm,收缩段长度94.2 mm,发展段管径为36 mm、长度为35.8 mm,扩张段长为12 mm,扩张角度为60°.具体改进和参数优化研究如下:

1)起旋器入口加装导流叶片段.原有起旋器叶片在入口段没有导流部分(图1),叶片与来流之间夹角为60°,来流不是切向进入,会造成严重的流动分离.流动分离使得流动扰动和流动阻力增大.因此,改进方案中考虑把原来起旋器叶片延长并作弯曲(见图3a),使得入口与来流夹角为0°,即流动切向进入,以期改善流动状态.

旋进旋涡流量计的压力传感器、脉冲传感器与流体直接接触，流体流过时，脏污杂质就会粘附在这些部件上，这些脏污有无影响，会对流量计有多大的影响，对我们仪表选型以及仪表的保养维护周期的确定都有至关重要的意义。频率传感器等部分易脏污，清洗时应特别注意不要损坏这些部件，以免影响正常计量。现场旋进旋涡流量计的气质有干气和湿气两种，干气气质比较干净，对旋进旋涡的压力、温度、流量传感器的影响较小，部分地方的湿气气质很脏，管壁腐蚀也很严重，油水含量大，旋涡发生体、流量计的管壁被糊上了厚厚的一层油，对旋进旋涡流量计的计量也产生了很大的影响。

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